中頻爐除塵 透熱爐

中頻爐是冶金行業必不可少的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產生大量煙氣，其中冶煉時產生的煙氣為嚴重。根據中頻爐的操作工藝，選用*吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產生的煙氣是經濟、合理、可行的方案形式。環保技術團隊用心研究中頻爐作業特點和其產生的煙氣特征，對除塵設備進行結構改造和技術升級，達到為理想的除塵效果，為用戶提供實地測繪、設計、生產和服務為一體的綜合型服務。
中頻加熱爐特點：
1、中頻加熱爐、工作臺、感應圈、送料機構、紅外線測溫儀等，因此升溫速度，**、工件表面氧化脫碳少，節省原材料；
2、*小體積，可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設備配合使用，安裝，調試和操作非常方便，一學即會；
3、感應加熱，使棒料在*短的時間內加熱到所需溫度，*大地減少金屬氧化，既省料又提高鍛造質量；
4、中頻加熱φ15以上棒料，*透熱、*均勻、***；
5、中頻加熱爐不間斷工作，自動送料，省電、環保、降低成本和人力開支；
6、方便更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。

中頻設備的特點：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500 –1米長，同時有多根料在加熱，*加保證了透熱的效果；
（3） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。

中頻加熱設備加熱處理冷軋帶肋鋼筋的優勢
       ①其抗拉強度時熱軋鋼筋的1-2倍；
       ②其伸長率4%甚至8%；
       ③其與混凝土粘結錨固能力提高3～7倍；
       ④提高混凝土澆灌50%的作業效率；
       ⑤由于其表面有一層質密層，從而提高了其的抗氧化能力

中頻感應熔煉爐感應器中裝進工件，全部封閉機殼的門。按操縱程序進行操縱，遵照規定的燈絲預熱時間進行預熱；加熱時盡量保持柵流為屏流(陽流)值的15％一20％，以便使振蕩器輸出**；回路電容器冷卻水出水溫度應**35℃，其余冷卻系統應**55℃，停止工作后約10～15min才能停止供水。中頻感應熔煉爐會產生射頻輻射作用，*過一定量之后，會對人體產生不良影響，故對設備的輻射源如高頻變壓器、耦合電容及感應器等應采取屏蔽措施，防止高頻電磁波外漏。應保證工作環境的輻射強度控制在規定的范圍之內。
機械化、智能化
不管當下市場還是未來機械行業，操作的機械化和智能化已成必然趨勢。為了占據更多市場，擁有更多的，也為了迎合市場發展，我們會不斷**，不斷提高自己的，使設備*加智能化和機械化。
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