焊接加熱 預熱設備 拉薩焊接預熱

恢復力學性能熱處理的目的是恢復因加工硬化而降低的塑性、韌性，保證壓力容器的質量和安全。
焊后消氫設備：
(1)對于焊接性差、厚度大的鋼板，一般接頭拘束大，并采用普通的非低氫型焊接材料進行焊接，應焊前預熱。
(2)對于焊接導熱率高的材料(如銅、鋁及其合金)，為保證焊縫金屬與母材的熔合，需要進行焊前預熱。
(3)對于焊接性好的碳素結構鋼和低合金結構鋼，如果板厚較小，拘束度不大，并且采用低氫型焊接材料，一般不需要預熱。
值得注意的是，焊前預熱焊接增加了能源消耗，惡化了焊接條件，因此，在允許條件下，都應采用不預熱或低溫預熱焊接。

焊接預熱及后熱:是感應加熱的一個重要應用領域，鋼材預熱后焊接可以降低應力、提高焊接強度、防止
開裂，后熱則用于消氫、退火、回火、正火等工藝。

預熱方法有很多種：如火焰加熱、工頻感應加熱、遠紅外線加熱、隨爐加熱等。應根據加熱范圍來選擇不同的預熱方法。目前遠紅外加熱器得到廣泛應用，加熱效果很好，加熱范圍也很大。一般預熱件對于焊接接頭每一側加熱寬度不小于板厚的5倍，應在坡口兩側75一100mm保持一個均熱區域。

預熱一般是對坡13兩側75～100mm范圍內鋼材加熱至所需的預熱溫度?？梢杂没鹧婕訜幔部捎霉ゎl感應加熱或紅外線加熱等方法。低碳鋼和普通低合金鋼的預熱溫度為100～200℃。確定預熱的溫度時，主要考慮以下幾點：
①工件的焊接性，主要取決于含碳量和合金元素含量；
②焊件的厚度、焊接接頭型式和結構拘束程度；
③焊接材料的含氫量；
④環境溫度。
常用鋼材的預熱溫度參見NB/T 47015—20ll《壓力容器焊接規程》。
筒體類環焊縫預熱，消氫與焊接工藝相配合筒體旋轉或者靜止側/底面加熱（單/雙）高度，遠近，半徑可調行走小車自走，易操作
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